Gwydr Arnofio a Gwydr Wedi'i Rolio
Gwydr arnofio
Mae'r broses arnofio, a ddyfeisiwyd gan Syr Alastair Pilkington ym 1952, yn gwneud gwydr gwastad. Mae'r broses hon yn caniatáu cynhyrchu gwydr clir, wedi'i arlliwio a'i orchuddio ar gyfer adeiladau, a gwydr clir ac arlliw ar gyfer cerbydau.
Mae tua 260 o weithfeydd arnofio ledled y byd gydag allbwn cyfunol o tua 800,000 tunnell o wydr yr wythnos. Mae gwaith arnofio, sy'n gweithredu'n ddi-stop am rhwng 11-15 mlynedd, yn gwneud tua 6000 cilometr o wydr y flwyddyn mewn trwch o 0.4mm i 25mm ac mewn lled hyd at 3 metr.
Gall llinell arnofio fod bron i hanner cilometr o hyd. Mae deunyddiau crai yn mynd i mewn ar un pen ac o'r platiau gwydr eraill yn dod i'r amlwg, wedi'u torri'n union i'r fanyleb, ar gyfraddau mor uchel â 6,000 tunnell yr wythnos. Rhwng y rhain ceir chwe cham integredig iawn.
Toddi a Choethi
Mae cynhwysion graen mân, a reolir yn agos ar gyfer ansawdd, yn cael eu cymysgu i wneud swp, sy'n llifo i'r ffwrnais sy'n cael ei gynhesu i 1500 ° C.
Mae arnofio heddiw yn gwneud gwydr o ansawdd optegol bron. Mae sawl proses – toddi, coethi, homogeneiddio – yn digwydd ar yr un pryd yn y 2,000 tunnell o wydr tawdd yn y ffwrnais. Maent yn digwydd mewn parthau ar wahân mewn llif gwydr cymhleth sy'n cael ei yrru gan dymheredd uchel, fel y mae'r diagram yn ei ddangos. Mae'n ychwanegu hyd at broses doddi barhaus, sy'n para cyhyd â 50 awr, sy'n danfon gwydr ar 1,100 ° C, yn rhydd o gynhwysiant a swigod, yn llyfn ac yn barhaus i'r bath arnofio. Mae'r broses doddi yn allweddol i ansawdd gwydr; a gellir addasu cyfansoddiadau i newid priodweddau'r cynnyrch gorffenedig.
Bath arnofio
Mae gwydr o'r toddiwr yn llifo'n ysgafn dros big anhydrin i arwyneb tebyg i ddrych tun tawdd, gan ddechrau ar 1,100°C a gadael y bath arnofio fel rhuban solet ar 600°C.
Nid yw egwyddor gwydr arnofio wedi newid ers y 1950au ond mae'r cynnyrch wedi newid yn ddramatig: o drwch ecwilibriwm sengl o 6.8mm i ystod o is-filimetrau i 25mm; o ruban sy'n cael ei ddifetha'n aml gan gynhwysiant, swigod a haenau i berffeithrwydd optegol bron. Mae fflôt yn darparu'r hyn a elwir yn orffeniad tân, llewyrch llestri llestri newydd.
Anelio ac Archwilio a Torri i archeb
● Anelio
Er gwaethaf y llonyddwch y mae gwydr arnofio yn cael ei ffurfio, mae straen sylweddol yn cael ei ddatblygu yn y rhuban wrth iddo oeri. Gormod o straen a bydd y gwydr yn torri o dan y torrwr. Mae'r llun yn dangos straen trwy'r rhuban, wedi'i ddatgelu gan olau polariaidd. I leddfu'r pwysau hyn mae'r rhuban yn cael triniaeth wres mewn ffwrnais hir a elwir yn lehr. Rheolir y tymheredd yn agos ar hyd ac ar draws y rhuban.
●Arolygiad
Mae'r broses arnofio yn enwog am wneud gwydr gwastad, di-fai. Ond er mwyn sicrhau'r ansawdd uchaf, cynhelir arolygiad ar bob cam. O bryd i'w gilydd nid yw swigen yn cael ei dynnu yn ystod mireinio, mae grawn tywod yn gwrthod toddi, mae cryndod yn y tun yn rhoi crychdonnau i'r rhuban gwydr. Mae arolygiad ar-lein awtomataidd yn gwneud dau beth. Mae'n datgelu namau proses i fyny'r afon y gellir eu cywiro gan alluogi cyfrifiaduron i lawr yr afon i lywio torwyr o gwmpas diffygion. Mae technoleg arolygu bellach yn caniatáu gwneud mwy na 100 miliwn o fesuriadau yr eiliad ar draws y rhuban, gan ddod o hyd i ddiffygion na fyddai'r llygad heb gymorth yn gallu eu gweld.
Mae'r data yn gyrru torwyr 'deallus', gan wella ansawdd y cynnyrch ymhellach i'r cwsmer.
●Torri i drefn
Mae olwynion diemwnt yn tocio'r ymylon – ymylon dan bwysau – ac yn torri'r rhuban i'r maint a bennir gan gyfrifiadur. Mae gwydr arnofio yn cael ei werthu gan y metr sgwâr. Mae cyfrifiaduron yn trosi gofynion cwsmeriaid yn batrymau o doriadau sydd wedi'u cynllunio i leihau gwastraff.
Gwydr wedi'i Rolio
Defnyddir y broses dreigl ar gyfer cynhyrchu gwydr panel solar, gwydr gwastad patrymog a gwydr gwifrau. Mae llif parhaus o wydr tawdd yn cael ei dywallt rhwng rholeri wedi'u hoeri â dŵr.
Defnyddir gwydr wedi'i rolio fwyfwy mewn modiwlau PV a chasglwyr thermol oherwydd ei drosglwyddiad uwch. Ychydig o wahaniaeth cost sydd rhwng gwydr wedi'i rolio a gwydr arnofio.
Mae gwydr wedi'i rolio yn arbennig oherwydd ei strwythur macrosgopig. Po uchaf yw'r trawsyriant, y gorau a heddiw bydd gwydr rholio haearn isel ei berfformiad yn cyrraedd 91% o drosglwyddiad fel arfer.
Mae hefyd yn bosibl cyflwyno strwythur wyneb ar wyneb y gwydr. Dewisir gwahanol strwythurau arwyneb yn dibynnu ar y cais arfaethedig.
Defnyddir strwythur arwyneb wedi'i guro yn aml i wella cryfder gludiog rhwng EVA a gwydr mewn cymwysiadau PV. Defnyddir gwydr strwythuredig mewn cymwysiadau PV a thermo solar.
Gwneir gwydr patrymog mewn proses basio sengl lle mae gwydr yn llifo i'r rholeri ar dymheredd o tua 1050 ° C. Mae'r rholer haearn bwrw gwaelod neu ddur di-staen wedi'i engrafu â negyddol y patrwm; mae'r rholer uchaf yn llyfn. Rheolir trwch trwy addasu'r bwlch rhwng y rholeri. Mae'r rhuban yn gadael y rholeri ar tua 850 ° C ac yn cael ei gynnal dros gyfres o rholeri dur wedi'u hoeri â dŵr i'r lehr anelio. Ar ôl anelio y gwydr yn cael ei dorri i faint.
Gwneir gwydr gwifrau mewn proses pasio dwbl. Mae'r broses yn defnyddio dau bâr o rholeri ffurfio wedi'u hoeri â dŵr a yrrir yn annibynnol, pob un wedi'i fwydo â llif ar wahân o wydr tawdd o ffwrnais toddi cyffredin. Mae'r pâr cyntaf o rholeri yn cynhyrchu rhuban parhaus o wydr, hanner trwch y cynnyrch terfynol. Mae hwn wedi'i orchuddio â rhwyll wifrog. Yna ychwanegir ail borthiant o wydr, i roi rhuban o'r un trwch â'r cyntaf, a, gyda'r rhwyll wifrog “wedi'i rhyngosod”, mae'r rhuban yn mynd trwy'r ail bâr o rholeri sy'n ffurfio'r rhuban olaf o wydr gwifrau. Ar ôl anelio, caiff y rhuban ei dorri gan drefniadau torri a snapio arbennig.